锅炉脱硫脱硝技术工艺有那些副产物?

锅炉脱硫脱硝技术过程是利用氨将氮氧化物还原，反应产物为无害的水和氮气，因此锅炉脱硫脱硝技术过程不产生直接的副产物。可能造成二次污染的物质有逃逸的氨和达到寿命周期的废催化剂。

逃逸的氨随烟气排向---，当逃逸氨的浓度超过一定限值时，会对环境造成污染，因此氨逃逸水平是锅炉脱硫脱硝技术装置主要的设计性能指标，也是锅炉脱硫脱硝技术装置运行过程中必须监视和控制的指标，锅炉脱硫脱硝技术装置的氨逃逸水平典型的设计值为≤3ppm。当氨逃逸量超过此限值时，应更换催化剂。

废催化剂可用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的原料或返回厂家处理从中回收金属、再生等。

什么是sncr烟气锅炉脱硫脱硝技术技术?

sncr烟气锅炉脱硫脱硝技术技术是一种不需要催化剂的选择性非催化还原技术(selectivenon-catalyticreduction，简称sncr)。该技术是用nh3、尿素等还原剂喷入炉内与nox进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。

还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，该还原剂(尿素)迅速热分解成nh3并与烟气中的nox进行sncr反应生成n2，该方法是以炉膛为反应器，在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，nh3或尿素等---还原剂可选择性地还原烟气中的nox，基本上不与烟气中的o2作用

sncr烟气锅炉脱硫脱硝技术技术的锅炉脱硫脱硝技术效率一般为25%~50%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低nox燃烧技术的补充处理手段。

锅炉脱硫脱硝技术的性能特征。

    1、除尘、脱硫、脱氮、脱一体化技术装备的微分捕获微分处理系统，锅炉脱硫脱硝技术高于传统技术三个吸收塔的串联叠加，接近于全部脱除效率的---，在于能够同时采用三种不同性质的循环工质循环。

2、吸收塔使用寿命大于30年，保修三年，没有跑、冒、滴、漏、渗、堵现象发生。三台耐酸、耐碱、锅炉脱硫脱硝技术摩擦工质循环泵，以及其它标准件的保修时间，按照其相应行业标准执行。

3、燃煤含硫量低于3%以及粉尘量大的用户，锅炉脱硫脱硝技术基本不需要---添加熟石灰类物质作为脱硫剂、脱硝剂。烟气含硫量高、粉尘量大和需要处理的污水量愈大，---能够体现所拥有的优点和优势。

一、锅炉脱硫脱硝技术体系构成

fgd体系构成：烟气脱硫（fgd）装置整套体系一般由以下子体系组成

so2吸收体系、烟气体系、浆液制备体系、脱水体系、供水和排放体系、废水处理体系、压缩空气体系

（1）so2吸收体系

锅炉脱硫脱硝技术烟气由进气口进入吸收塔的吸收区，在上升过程中与浆液逆流触摸，烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液，与浆液中的悬浮微粒发生化学反应而被脱除，处理后的净烟气经过除雾器除掉水滴后进入烟道。