什么是scr系统摩尔比?脱硫喷淋塔企业有什么作用?

scr系统摩尔比指参与脱硫喷淋塔企业反应的氨氮配比，即nh3/nox，是scr脱硫喷淋塔企业系统的一个重要技术指标。根据脱硫喷淋塔企业反应方程式，1摩尔nh3与1摩尔nox进行反应。理论上，假定所有氨参与反应，nh3/nox摩尔比为0.8时的脱硫喷淋塔企业效率可达到80%。根据所要求的脱硫喷淋塔企业效率为80%，氨逃逸率3ppm，则相应的摩尔比约为0.812。

摩尔比可由程序决定或在现场调试时设定。摩尔比的计算公式如下：nh3/nox摩尔比=脱硫喷淋塔企业效率/100+氨逃逸率/进口nox值在scr控制系统中通过锅炉烟气流量、进口nox浓度和摩尔比三者的乘积计算出所需氨流量后送到控制器中，与实际氨流量进行比较。对误差信号进行pi调节，调整氨流量控制阀的开度，从需终控制脱硫喷淋塔企业效率。

影响scr脱硫喷淋塔企业过程氨的氧化机理及危害

影响氨氧化反应的因素有：催化剂成分、烟气中各组分和氨的浓度、反应器温度等。一般认为在钒催化剂上，当温度超过399℃时，氨的氧化对脱硫喷淋塔企业过程才有---影响。

其危害：首先，达到给定的nox脱除率需要的氨供给率将增加，需要添加额外的还原剂以替换被氧化的氨;第二，氨的氧化减少了催化剂内表面吸附的氨，可能影响nox脱除，可能导致催化剂体积不足;此外，由于氨不是被氧化就是与nox反应或者作为氨逃逸从反应器中排出，因此氨的氧化使scr工艺过程的物料平衡变得复杂。因此，scr烟气脱硫喷淋塔企业系统需要安装氨逃逸的测量仪器。

如何选择cr脱硫喷淋塔企业法的催化剂？

scr法中催化剂的选取是关键因素，对催化剂的要求是活性高、---、经济性好不产生二次污染。

在以氨为还原剂来还原nox时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有so2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的scr法必须首---行烟气除尘和脱硫喷淋塔企业;或者是选用不易受肮脏烟气污染和腐蚀等影响的，同时要具有一定的活性和耐受一定温度的催化剂，如二氧化钛为基体的碱金属催化剂，其佳反应温度为300-400℃。

脱硫喷淋塔企业技术：怎样达到低氮燃烧的效果？

对nox的形成起决定作用的是燃烧区域的温度和过量空气量。因此，低nox燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量，以达到阻止nox生成及降低其排放的目的。目前常用的低nox燃烧技术比如燃烧优化法是这样进行的脱硫喷淋塔企业：

脱硫喷淋塔企业通过调整锅炉燃烧配风的，控制nox排放的一种实用方法。它采取的措施是通过控制燃烧空气量、保持每只燃烧器的风粉(煤粉)比相对平衡及进行燃烧调整，使燃料型nox的生成降到，从而达到控制nox排放的目的。

此外，还有燃料分级燃烧、烟气再循环等技术对nox进行控制脱硫喷淋塔企业。近几年投运的大型机组，---是超临界、超超临界机组基本都采用了低氮燃烧技术，较好的控制了nox的排放浓度。而早些年投运的机组，nox排放浓度相对较高。